pg游戏官方网站app以科技创新成就食品饮料包装新未来

　　自1994年加入奥瑞金的前身海南奥瑞金包装实业有限公司以来，赵宇晖已在食品饮料金属包装领域深耕30年。

　　“不能通过封面来判断一本书的好坏”，但包装却会实打实地影响消费者选购食品饮料时的决策。从仅作为产品的承载物到优化消费者体验、强化品牌效应，食品饮料包装的功能不断拓展，这其中，科技工作者们功不可没。中国包装联合会金属容器专业委员会专家委员，上海原龙投资控股(集团)有限公司董事，奥瑞金科技股份有限公司(以下简称“奥瑞金”)原高级副总裁、技术总工程师赵宇晖就是这些“开路先锋”中的一员。

　　自1994年加入奥瑞金的前身海南奥瑞金包装实业有限公司以来，赵宇晖已在食品饮料金属包装领域深耕30年。其间，他牵头开展了多项技术研究应用，组织打造了国家级检测实验室，提出了“行业发展的出路在创新，金属包装发展的出路在产业提升，产业提升的出路在包装材料”的创新理念，获得了几十项专利奖项。

　　“赵宇晖先生是公司的开朝元老，更是行业的领军人物。他主导制定的研发战略以及一系列研究成果，让奥瑞金跃升为行业龙头企业，也推动了行业的创新发展。”奥瑞金董事长周云杰如是评价。

　　1994年，海南奥瑞金包装实业有限公司成立于海南文昌。赵宇晖的加入，让这家刚刚成立的小公司有了第一位本科大学生。

　　1995年，公司尝试接下“中国红牛”的易拉罐订单。为满足“中国红牛”对空罐质量的高标准要求，作为公司技术员的赵宇晖主动承担起“中国红牛”业务的技术与质量工作，开始对设备、工艺、质量检测等多方面进行调整与改进，最终满足了客户的国际质量标准要求，接下了这笔易拉罐订单。同时，他开始全面负责公司的生产技术管理、生产设备运行、技术工艺管理与改进等工作。

　　“红牛饮料属于功能性饮料，其酸性对金属罐耐蚀性能要求很高，尤其对焊缝处要求更高。1997年，中国红牛提高了对包装的要求，我们提供的所有空罐必须采用粉末补涂技术，为此，我们开始了三片罐粉末补涂先进技术的试验应用工作，并获得成功。”赵宇晖介绍说。

　　这项技术大大提高了三片金属罐的耐蚀性能，作为该项技术的首创者，公司也一跃成为国内首家产品安全达到国际标准的食品饮料金属包装生产企业。

　　2003年，为解决客户提出的空罐罐体腐蚀部位的涂料脱落问题，赵宇晖率先组织开展了“仿瓷涂料的技术研究”项目，项目成果的应用成功延长了罐体保质期，更满足了国际市场的高要求。该项目的成功对公司提高产品质量、成为“红牛”长期供应商起到了重要作用。

　　此后，赵宇晖着眼于包装的安全性、实用性与美观性，2007年，又组织开展了“5升异形啤酒桶的研制”等项目，皆完成了成果转化。该项目取得了3项国家专利，并在当年的亚洲制罐行业峰会上获得了装饰特殊罐奖(Asia CanTech Decorative & Specialty Award)。

　　“包装不但在适应食品饮料产业的发展，也在重新定义产品形式。”赵宇晖表示，包装领域的科技创新对食品饮料产业发展意义重大，是产业品牌化、高端化发展的必要支撑。

　　随着碳达峰、碳中和成为国家战略以及消费者环保意识的不断觉醒，可持续发展已然成了每个企业的“必答题”。但对奥瑞金来说，这早已不是一个新题目了。

　　2003年，为响应国家的“减量化发展”要求，赵宇晖领导和组织了“二次冷轧铁在马口铁三片罐上的应用技术”项目研究，最终生产出二次冷轧铁成品，实现节约原材料25%35%。此项研究成果在奥瑞金主营产品上广泛应用和推广，为公司节约了大量成本，也为公司创造了巨大的收益和利润。

　　2005年，他率先在金属包装制造业领导开展了“波型剪材在制罐生产过程中的应用”项目和“降低印刷铁白色外底涂白可丁干膜量的研究”项目，减少了制罐过程中马口铁原材料的浪费，降低了白可丁涂料在印铁过程中的用量；2009年，赵宇晖组织开展了“0.15mm二次冷轧马口铁在饮料三片罐中的应用技术研究”项目，降低了材料厚度，进一步减少了资源消耗。二次冷轧铁材料减薄项目共获得国家授权专利12项，入选了国家高技术研究发展计划(863计划)，荣获北京市怀柔区的科学技术奖励三等奖并获得中国罐头工业创新大奖，促进了行业的发展与进步。

　　“开展相关研究，一方面是为了节约原料、降低生产成本；另一方面是为了更好地承担社会责任。”在赵宇晖看来，企业发展壮大后，承担社会责任是重要的发展动能。

　　于是，在积累了足够经验后，2008年赵宇晖担任负责人，组织开展了“食品级覆膜薄钢板应用技术研究及加工制造产业化项目”，以冲破海外的技术封锁，促进金属包装行业绿色低碳可持续发。